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精密五金端子產品電鍍的檢驗是在電鍍完成后不可缺少的工作，通常電鍍產品的檢驗項為：膜厚(thickness)，附著力(adhesion)，可焊性(solder ability)，外觀(appearance)，包裝(package)，鹽霧試驗(salt spray test)。對于圖紙有特別要求的產品，需要按照圖紙要求進行檢測。

一、電鍍產品檢驗-外觀檢驗
外觀檢驗為電鍍檢驗的基本檢驗項目，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產生的變化。對于不同的客戶對外觀會有不同的要求，對于電鍍端子應一律用至少10倍以上的顯微鏡觀察。對于已發生的不良，放大倍數越大越有助于分析問題發生的原因。

二、電鍍產品檢驗-膜厚檢驗
膜厚為電鍍檢驗基本項目，使用基本工具為螢光膜厚儀(X-RAY)，其原理是使用X射線照射鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，鑒別鍍層厚度及成分。

三、電鍍產品檢驗-附著力檢驗
附著力檢驗是電鍍產品必備檢驗項目，檢驗電鍍端子表面是否有鍍層起皮，剝落等現象，附著力不良是電鍍產品檢驗最常見不良疵點。

四、電鍍產品檢驗-可焊性檢驗
可焊性為鍍錫鉛和鍍錫的基本功能與目的，如果有焊接后工序要求的，脫焊、焊接不良是嚴重缺陷。

五、電鍍產品檢驗-鹽霧試驗
不合格的電鍍件，在經過鹽霧試驗后，表面會發黑，起紅銹等。當然不同種類的電鍍，產生的結果也就會不同。

六、電鍍產品檢驗-包裝檢驗
電鍍產品包裝檢驗要求包裝方向正確，包裝盤，箱干凈整齊，無破損：標簽填寫完整，正確，內外標簽數量一致。

以上是連接器電鍍加工中常見的檢測項目，電鍍行業細分種類多，不同的產品電鍍方式和電鍍工藝不同，具體的檢測項目需根據圖紙和客戶應用場景等來評估。弘裕電鍍專業為客戶提供一站式精密五金連接器滾鍍加工，鍍金、鍍鉑、鍍鈀等多鍍層復合電鍍解決方案。